創(chuàng)河詳解：東莞創(chuàng)河五金制品有限公司的防松螺絲的意義和熱處理方法
自從徹底改變?nèi)祟惿罘绞降膫ゴ蟀l(fā)明——螺絲誕生后，為達到永固的目的，多少人付出艱辛、貢獻才智，發(fā)明了各種各樣的防止螺絲松脫的技術(shù)，諸如止退墊圈、彈簧介子、止退銷、帶齒螺母等等、等等，不一而足，枚不勝舉，但很多情況下，螺絲還是違愿地松脫了，其后果可能很輕微，重新擰緊就可以了，但有時卻很嚴重，一顆螺絲的松脫，就會造成萬米高空的飛機墜落，太空飛船的失事，車輪飛脫等等，雖然有點駭人聽聞，但事實確實如此，人們?nèi)砸粩嗵剿?、改善、臻其完美?br /> 防松螺絲最早在美國被發(fā)明，它是以熱噴涂技術(shù)將主體成分為尼龍的特殊工程塑料噴涂在螺紋牙上，當螺紋在擰緊過程中，這層工程塑料被擠壓而產(chǎn)生強大的反作用力和摩擦力，從而阻止螺絲后退，達到防松的效果。
防松螺絲熱處理方式：根據(jù)對象及目的不同可選用不同熱處理方式。
調(diào)質(zhì)鋼：淬火后高溫回火（500-650℃）
彈簧鋼：淬火后中溫回火（420-520℃）
滲碳鋼：滲碳后淬火再低溫回火（150-250℃）
低碳和中碳（合金）鋼淬成馬氏體后，隨回火溫度的升高，其一般規(guī)律是強度下降，而塑性、韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量不同，回火溫度對其影響程度不同。所以為了獲得良好的綜合機械性能，可分別采取以下途徑：
（1）、選取低碳（合金）鋼，淬火后進行低溫250℃以下回火，以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性，只有提高各面層的含碳量，即進行表面滲碳，一般稱為滲碳結(jié)構(gòu)鋼。
（2）、采取含碳較高的中碳鋼，淬火后進行高溫（500-650℃）回火（即所謂調(diào) 質(zhì)處理），使其能在高塑性情況下，保持足夠的強度，一般稱這類鋼為調(diào)質(zhì)鋼。如果希望獲得高強度，而寧肯降低塑性及韌性，對含碳量較低的含金調(diào)質(zhì)可采取低溫回火，則得到所謂“超高強度鋼”。
（3）、含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種（如60，70鋼）以及一些高碳鋼（如80，90鋼），如果用于制造彈簧，為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限，則采用淬火后中溫回火。

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