之前我們說(shuō)過(guò)的一些金屬緊固件零件表面處理方式多為物理處理方式，不論是電鍍還是油漆，今天我們要和大家說(shuō)說(shuō)的是金屬的化學(xué)處理方式之一——磷酸鹽處理。

      因其在化學(xué)處理時(shí)，表面之金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榛衔锱c底層金屬結(jié)成一體，故產(chǎn)生抵抗性之表面層，在物理及化學(xué)性質(zhì)上均為底層金屬的一部份。保護(hù)膜主要用于：“改善金屬表面氧化膜的穩(wěn)定性，防止金屬或鍍層金屬在大氣中進(jìn)一步腐蝕。2.使金屬銹蝕減少到最低程度。3.提高油漆、涂料之粘縮性。常見的化學(xué)表面處理為磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理及氧化處理等三種。

　　目前臺(tái)灣螺絲加硬使用的原料主要由中鋼供應(yīng)，中鋼所生產(chǎn)之盤元經(jīng)鋼鐵廠(例如大中或強(qiáng)新)加工制成線材，再交運(yùn)至螺絲廠。若材質(zhì)為碳鋼者，加工過(guò)程包括鹽酸酸洗除銹及磷酸鹽處理形成有潤(rùn)滑作用之磷酸鹽皮膜，以利抽線且易于冷鍛(擠制成鍛粗)。若材質(zhì)為合金鋼者，酸洗后需球化處理，退火形成軟鋼使易于機(jī)械加工，再酸洗、磷酸鹽處理或石灰皂披覆后抽制。若材質(zhì)為不銹鋼者，則需草酸披覆形成潤(rùn)滑膜以利抽制。螺絲廠完成線材之線徑、真圓度、表面?zhèn)刍蚋g之檢驗(yàn)后，即將線材直接送入成型機(jī)取料及冷鍛，再經(jīng)滾牙機(jī)制成螺絲。　

　　磷酸鹽處理是把金屬放入含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面形成一種難溶于水且附著性良好的磷酸鹽保護(hù)膜即磷酸鹽皮膜，主要用途為作為油漆之底層及金屬冷加工時(shí)潤(rùn)滑劑的吸附層。由于磷酸鹽皮膜是由一系列大小不同的鋅、錳、鐵的磷酸氫鹽及磷酸鹽的晶體組成，故膜層是多孔的，表面積較大，有很好的吸附性，能吸附漆料或大量的潤(rùn)滑劑，因此常用作油漆的底層，或冷沖壓減少磨擦及鋼管、鋼線冷抽的潤(rùn)滑層。磷酸鹽皮膜不溶于水，在大氣下很穩(wěn)定，能作為防銹要求不高的保護(hù)層，如果把磷酸鹽皮膜再進(jìn)行鉻酸鹽皮膜封閉處理，浸油或涂漆，可以進(jìn)一步提高其抗蝕能力。

　　磷酸鹽皮膜同硝基漆或臺(tái)成樹脂漆組成之防護(hù)系統(tǒng)對(duì)鋼鐵有十分良好的防蝕作用，當(dāng)調(diào)制漆料時(shí)應(yīng)使其粘度能使漆料自由穿透膜孔，漆膜的干燥溫度宜在150～180℃之間，最好在烘箱中烘干。當(dāng)磷酸鹽皮膜用于冷變形加工及降低磨擦件表面磨耗時(shí)，將膜層浸以油類或皂類潤(rùn)滑物質(zhì)可提高其使用效果，最簡(jiǎn)便有效的方法是在鉀肥皂溶液中進(jìn)行浸漬處理。磷酸鹽皮膜應(yīng)用最廣的是磷酸鐵膜、磷酸鋅膜和磷酸錳膜，其中磷酸鋅膜和磷酸錳膜不受大氣中氧的氧化，耐蝕性較佳。