對(duì)于磷化緊固件來(lái)說(shuō)，提高其耐腐蝕的性能是非常關(guān)鍵的，那么我們有哪些方法可以讓磷化緊固件更加耐腐蝕呢？下面為大家總結(jié)了一下：

　　對(duì)于磷化緊固件來(lái)說(shuō)，總酸度過(guò)高會(huì)使膜層過(guò)薄，總酸度過(guò)低會(huì)使膜層疏松粗糙。酸比是指游離酸度(Tb)與總酸度(Ta)的關(guān)系。游離酸度過(guò)高，與鋼鐵件的作用快，會(huì)大量析氫，使界面層磷酸鹽不易飽和，導(dǎo)致晶核形成困難，膜層結(jié)晶粗大、疏松多了孔，搞蝕性能降低，而且合磷化時(shí)間延長(zhǎng)；游離酸度過(guò)低，磷化膜薄、甚至沒(méi)有磷化膜生成。

  　提高磷化緊固件耐腐蝕性能經(jīng)多種磷化液比較,采用PF-MIAM和PF-MIAR磷化液。溶液的組成與配比對(duì)磷化質(zhì)量有很大的影響，采用自調(diào)整的鈣鹽磷化液進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，五金螺絲工件表面形成的磷化膜結(jié)晶粗大、掛灰多，產(chǎn)品外觀質(zhì)量差，該方案配制的黑色磷化液生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的沉淀相對(duì)較多，基本上每日都需要打澇沉渣。

　　自配磷化液成分控制不好，溶液調(diào)整難度大，沉淀多，工件掛灰中，在磷化過(guò)程工件易造成過(guò)腐蝕。

　　溶液主要成分低：補(bǔ)加主液。酸比不正確：游離酸性太高，可加碳酸錳等調(diào)節(jié)：總酸太低，可加主劑調(diào)節(jié)，總酸控制在85點(diǎn)以上。溶液成分配比不佳：改進(jìn)磷化液配方，采用PL-VM磷化液。

　　采用PL-VM磷化液，溶液參數(shù)調(diào)整簡(jiǎn)單，沉渣少，工件掛灰，膜層結(jié)晶細(xì)蜜，其耐中性鹽霧時(shí)間能有所提高，工件經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)后腐蝕程度小。