提到金屬緊固件的表面處理方式，我們不能不想到的就是熱浸鍍，今天就來和大家簡單介紹一下這種常用的表面處理方式：

　　熱浸鍍是把被鍍件浸入熔融的金屬液中，使其表面形成鍍層的方法。熱浸鍍層金屬的熔點(diǎn)要比基體金屬低得多，例如鋅、鋁、鉛及其合金。用熱浸法可得相當(dāng)厚之鍍層，通常較厚于相似之電鍍者，且熱浸鍍者很少具疏孔，熱浸式鍍層一般較相同之電鍍鍍層，具有較佳之耐蝕性。在相同之腐蝕環(huán)境中，熱浸式鍍層的使用壽命較長，且有較強(qiáng)的結(jié)合力。但是這種方法控制鍍層的厚度比較困難，通常膨脹螺絲鍍層厚度50g/m2以上者以熱浸鍍法較容易獲得，而50g/m2以下之鍍層厚度以電鍍法就可經(jīng)濟(jì)的獲得。

    成功之熱浸鍍法，必須將底層金屬與鍍層金屬互相結(jié)合成合金，至少到某種程度，由熱浸鍍法獲得之鍍層，不只是由所用成份之被覆層，在結(jié)晶組織上，熱浸式鍍層至少具有兩層，一為內(nèi)層式合金擴(kuò)散層，一為外層式鍍層，外層基本上與所施成份未用作鍍層時有相同性質(zhì)，內(nèi)層擴(kuò)散層常很硬脆，經(jīng)彎曲后可能脫皮或裂開，故處理件不能過份變形，處理件所能忍受之變形程序，決定其采用之金屬、鍍層及其他因素，因此產(chǎn)品常于變形加工后再行熱浸鍍。