在緊固件行業(yè)，對于鋼鐵來說，即使有色金屬和復合質料的利用比重在逐年增長，但高強度緊固件所用鋼材的感化是無法替換的。

　　一般的緊固件的制作可以是鋼、有色金屬、不銹鋼、鈦合金大概其余工程質料，加工法子可所以熱加工、切削加工，但90%以上經由過程冷鐓冷劑壓加工，用該工藝制作的產物精度高、品質好、出產服從高，中國的緊固件產業(yè)連結連續(xù)五年連結著兩位數妥當的增加。

　　各類五金標準件等緊固件產品凡是由冷鐓鋼來建造。從種類分類來講，緊固件所用的鋼材除普碳鋼外，另有不銹鋼、低溫合金鋼、鋁鎂合金、蒙乃爾合金等等。此中不銹鋼和有色金屬約占耗材總量的5%7%，除此以外重要是冷鐓線材。冷鐓鋼線材、盤條的鋼種通常是低、中碳優(yōu)良碳素布局鋼和低合金鋼。低碳冷鐓鋼重要用于冷鐓螺母。螺栓、螺釘的用材重要以中碳鋼(ML35和SWRCH35K)為主，經調質處置后到達8級和8級以上。

　  冷鐓是在常溫下操縱金屬塑性成形的。冷鐓機能是冷鐓鋼的緊張機能之一。其機能重要表現是具備精良的冷成形性；對付變形要具備盡量小的阻力和大概高的變形本領。海內冷鐓鋼線材、盤條的開辟雖然起步較晚，但成長很快，特別進入20世紀80年月中期今后，高速線材出產線、盤條連軋出產線的紛繁投產，為冷鐓鋼線材、盤條的出產供給了裝備上的包管。2005年末冷鐓線材的出產本領達600萬噸／年(約占線材總量的1012%)。

    冷鐓鋼因冷成型機能精良，在機器加工行業(yè)用冷拔取代熱軋材切削機加工，這類工藝的長處是在節(jié)省大量工時的同時，金屬損耗可以低落10%-30%，合適干凈出產、節(jié)省資本型企業(yè)大出產，并且產物尺寸精度高，概況光亮度好，出產服從高，是重點推行的先輩機加工工藝。因此采納冷鐓工藝制作緊固件，不單服從高、品質好，并且用料省、本錢低。所以我們說鋼鐵是緊固件行業(yè)中不可替代的原材料。