緊固件的制造材料有多個種類，其中不銹鋼材質(zhì)的緊固件在外觀形象上更有質(zhì)感，在強度上有較好表現(xiàn)，并具有耐腐蝕、易制造、好焊接的優(yōu)點。不銹鋼材質(zhì)的緊固件可以進行電鍍或熱處理，能夠獲得更好的性能，同時還能百分百回收再利用。

      氣相防銹技術(shù)實際應(yīng)用形式多種多樣，根據(jù)實際使用的需要，應(yīng)用較多的是氣相防銹紙、氣相防銹氣沫、氣相防銹粉等產(chǎn)品。它的主要特點是：⑴不必與金屬緊固件接觸就能起到防銹保護作用；⑵對整個包裝空間內(nèi)的裸露金屬緊固件所有部位都有防銹保護作用，防銹效果不受尺寸、形狀的影響；⑶包裝和拆包工藝簡單易行，不需專門設(shè)備或技術(shù)，操作效率高；⑷防銹期較長1—5年；⑸可保持螺紋緊固件表面清潔，適合于現(xiàn)代清潔生產(chǎn)的需要。

      緊固件使用不銹鋼作為材質(zhì)，可以說無論在制造、使用或處理的各個環(huán)節(jié)都有很大優(yōu)勢，因此雖然緊固件以不銹鋼為材質(zhì)本身的成本較高，周期壽命相對較短，但是在緊固件的解決方案中，卻依然屬于較為節(jié)省的一種。

      1、緊固件中的鎳元素使用
      緊固件在使用不銹鋼為材質(zhì)的過程中，曾經(jīng)較為依賴鎳元素的使用，但是在鎳元素全球價格上漲的情況下，緊固件的價格也受到了較大影響。緊固件的生產(chǎn)企業(yè)為了減緩成本壓力，提高緊固件的競爭能力，特別尋找了替代材料，生產(chǎn)了低鎳型的不銹鋼緊固件。

      2.抗蝕性能差的原因及排除對策

    磷化緊固件抗腐蝕性能差產(chǎn)生的原因及排除對策
    溶液成分配比不佳：改進磷化液配方，采用PL-VM磷化液。
    溶液里有氧化物：更換槽液，或加強工件前處理酸洗后的清洗。
    前處理不干凈：采用噴砂或緊固件保持磷化前有較好的表面狀況。
    裝載量過多：采用掛裝或減少裝載量，使緊固件保持一定空隙，讓其能充分反應(yīng)。
    酸比不正確：游離酸性太高，可加碳酸錳等調(diào)節(jié)：總酸太低，可加主劑調(diào)節(jié)，總酸控制在85點以上。
    溶液主要成分低：補加主液。
    溶液主要成分不正確：溶液沉清后，槽溫控制在95℃左右。
    磷化時間太短：磷化時間控制在10~15min。
    溶液中Fe2+含量高：加雙氧水等氧化劑調(diào)整Fe2+含量，或更換槽液。

       緊固件在挑選時，不銹鋼材料是否具備磁性并不能說明其品質(zhì)的高低，實際上一些鉻錳不銹鋼正是不具有磁性的不銹鋼。不銹鋼緊固件中鉻錳不銹鋼并不能替代300系列不銹鋼的使用，尤其在高介質(zhì)腐蝕性工作環(huán)境中更是如此。

       3、緊固件的不銹鋼磁性問題
      緊固件如果使用不銹鋼作為主要材質(zhì)，則還要了解一下不銹鋼本身的磁性問題。不銹鋼一般來說是被認為不具有磁性的，但是實際上奧氏體系列材料經(jīng)過一定加工工藝后，是有可能出現(xiàn)一定磁性的，不過如果就此認為磁性是判斷不銹鋼緊固件質(zhì)量的標準也是不準確的。