我們?nèi)粘Ｉ钪袝佑|到各種類型的不銹鋼緊固件，我們今天要說說的就是這類產(chǎn)品的熱鍍鋅及焊接時(shí)材料接頭的韌性。

    不銹鋼緊固件熱鍍鋅螺栓的使用是比較多的，熱鍍鋅螺栓覆蓋能力好，主要是鍍層致密，無有機(jī)物夾雜。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅螺栓層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。

    鋅的抗大氣腐蝕的機(jī)理有機(jī)械保護(hù)及電化學(xué)保護(hù)，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護(hù)膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護(hù)膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。顯然熱鍍鋅螺栓對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅。

    不銹鋼材料焊接接頭的韌性：在奧氏體型不銹鋼中為減輕高溫裂紋敏感性，在成分設(shè)計(jì)上通常使其中殘存有5%—10%的鐵素體。但這些鐵素體的存在導(dǎo)致了低溫韌性的下降。不銹鋼緊固件產(chǎn)品有很多種，在雙相不銹鋼進(jìn)行焊接時(shí)，焊接接頭區(qū)域的奧氏體量減少而對韌性產(chǎn)生影響。另外隨著其中鐵素體的增加，其韌性值有顯著下降的趨勢。

    已證實(shí)高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發(fā)生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護(hù)氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產(chǎn)生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。