不銹鋼螺絲套鍛工藝應(yīng)用分為以下幾點(diǎn)，分別是：
1.不銹鋼螺絲套鍛工藝：
           我們通過帶倉連皮的變形設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了不銹鋼螺絲套鍛，預(yù)鍛連皮可以設(shè)計(jì)為斜底或平底，視鍛件充滿的難易程度而定，該件可設(shè)計(jì)為平底連皮，以方便加工。工藝流程為加熱-鐓粗，打扁-預(yù)鍛-終鍛-沖孔，切邊-球形支座切邊。材料仍為直徑70mmX192mm的45鋼，設(shè)備為手把體生產(chǎn)線原設(shè)備。從而在一條生產(chǎn)線上，在不增加原材料消耗的情況下，利用一次成形工藝，完成了兩種鍛件的生產(chǎn)。
2.原生產(chǎn)工藝：
          手把體鍛件是沖孔類產(chǎn)品（如圖1所示），材質(zhì)為45鋼，重量G0=4.6Kg，原工藝路線為加熱-鐓粗，打扁-預(yù)鍛-終鍛-沖孔，切邊。原材料規(guī)格為直徑70mmX192mm,G=5.8Kg，設(shè)備為中頻感應(yīng)加熱爐、熱模鍛壓力機(jī)和切邊壓力機(jī)。
3.效果：
          原手把體、球形支座產(chǎn)品的綜合材料利用率為78.5%，綜合生產(chǎn)成本為19.50元。不銹鋼螺絲套鍛后利用率提高到85.3%，生產(chǎn)成本下降到17.70元。生產(chǎn)一年多來，已節(jié)約資金23萬余元，節(jié)能節(jié)材節(jié)資效果顯著，并方便了模具和工藝管理，不失為一種高效低耗的工藝方案。
         不銹鋼螺絲利用一次成形工藝，同時生產(chǎn)出兩種鍛件的成形方法。該工藝可利用余料，達(dá)到有效節(jié)約材料，簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)率的目的。